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什么是多介质过滤器,起什么作用?

发布于:2022-2-21 10:11:00 点击量:318

什么是多介质过滤器,起什么作用?

多介质过滤器是运用一种或几种过滤介质,在必定的压力下把浊度较高的水经过必定厚度的粒状或非粒资料,从而有效的除去悬浮杂质使水弄清的进程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,首要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。

过滤的意义,在水处理进程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得弄清的工艺进程。用于过滤的多孔资料称为滤料,石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

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多介质过滤器(滤床),既选用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质契合循环运用的要求。过滤的效果,首要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉积技能不能去除的细微粒子和细菌等,BODs和COD等也有某种程度的去除效果。

性能参数如下表所示: 过滤器构成多介质过滤器首要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 

其间过滤器体首要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。

滤料的挑选依据(1)有必要有满足的机械强度,以免在反冲刷进程中很快地磨损和破碎; (2)化学安稳性要好; (3)不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对出产有害、影响出产的物质; (4)滤料的挑选,应尽量选用吸附才能、截污才能大、产水量高、出水水质好的滤料。 

在滤料中,卵石首要是起支撑效果,在过滤工艺进程中,因其强度高,相互之间的距离缝隙安稳,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺畅经过;相同,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺畅经过。惯例装备中,卵石分为四种标准,衬托方法为自下而上先大后小。

滤料的粒径和装填高度之间的联系  多介质过滤器|多介质过滤器厂家|多介质过滤器选型|杭州多介质过滤器|浙江多介质过滤器|不锈钢多介质过滤器|多介质过滤器用途

滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1 000(规划规范)。滤料的粒径的巨细和过滤精度相关。 


多介质过滤器

在水处理上运用的多介质过滤器,常见的有:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。


多介质过滤器的滤层规划,首要考虑的因素为: 1、不同滤料具有较大的密度差,确保反洗扰动后不会产生混层现象。 2、根据产水用途挑选滤料。 

3、粒径要求基层滤料粒径小于上层滤料粒径,以确保基层滤料的有效性和充沛运用。 


事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径最大,有密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;基层滤料由粒径最小,密度最大的重质滤料组成,如磁铁矿。因为密度差的限制,三层介质过滤器的滤料挑选基本上是固定的。上层滤料起粗滤效果,基层滤料起精滤效果,这样就充沛发挥了多介质滤床的效果,出水水质显着好于单层滤料的滤床。而关于饮用水,一般制止运用无烟煤,树脂等滤料。

石英砂过滤器石英砂过滤器是一种选用石英砂作为滤料的过滤器。可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有显着的去除效果。多介质过滤器|多介质过滤器厂家|多介质过滤器选型|杭州多介质过滤器|浙江多介质过滤器|不锈钢多介质过滤器|多介质过滤器用途

其有过滤阻力小,比外表积大,耐酸碱性强,耐氧化,PH适用范围为2-13,抗污染性好等长处,石英砂过滤器的独特长处还在于经过优化滤料和过滤器的规划,完成了过滤器的自适应运转,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床主动构成上疏下密状况,有利于在各种运转条件下确保出水水质,反洗时滤料充沛散开,清洗效果好。


砂过滤器具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等长处。广泛用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、日子用水、循环用水和废水的预处理领域。 

石英砂过滤器设备结构简略、运转能够完成主动操控、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点。


活性炭过滤器滤料为活性炭,用于去除色、味、余氯和有机物,其首要效果方法是吸附,活性炭是一种人工制成的吸附剂。  

活性碳过滤器广泛用于日子用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。因为活性炭具有兴旺的细孔结构和巨大的比外表积,因而对水中的溶解性有机物,如苯类,酚类化合物等具有很强的吸附才能,并且关于用生物法和化学法很难去除的有机污染物,如色度、异臭、外表活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果。粒状活性炭对水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等离子去除率达85%以上。[3] 经过活性炭滤床后,水中悬固小于0.1mg/L,COD去除率一般为40%~50%,游离氯小于0.1mg/L。

反冲刷工艺过滤器的反洗,首要是指过滤器在运用必定周期后,其滤料层截留和吸附必定量的杂物和污渍,这使得过滤器的出水水质下降,首要表征:过滤器的正常滤后水质变差,进水和出水管道的压力差增大,一起,单台过滤器的流量下降。

反冲刷的原理:水流逆向经过滤料层,使滤层胀大、悬浮,借助水流的剪切力和颗粒的磕碰摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。

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反冲刷的必要性(1)在过滤进程中,原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中堆集,所以滤层孔隙逐步被污物阻塞,在滤层外表构成滤饼,过滤水头丢失不断增加。当到达某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层康复工作性能,持续工作。(2)过滤时因为水头丢失增加,水流对吸附在滤料外表的污物的剪切力变大,其间有些颗粒在水流的冲击下移到基层滤料中去,终究会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,当杂质透过滤层时,过滤器失去过滤效果。因而,到必定程度时,需要清洗滤料,以便康复滤料层的纳污才能。 

(3)污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖,产生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料。

反冲刷参数操控和确定(1)胀大高度:反冲刷时,为了确保滤料颗粒有满足的空隙使污物迅速随水排出滤层,滤层胀大率应大一些。但胀大率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗粒磕碰的时机也减少,所以对清洗不利。双层滤料,胀大率为40%----50% 。留心:在出产运转中,对滤料的填充高度、胀大高度等随机进行检查,因为正常反洗进程中,会有部分滤料的跑失或磨损,需要进行弥补。相对安稳的滤层,有以下长处:确保过滤水质的安稳,确保反冲刷的效果。 (2)反洗水量和压力:一般规划要求,反洗水的强度为40 m3/(m2?h),反洗水的压力≤0.15 MPa。

(3)反洗空气量和压力:反洗空气的强度为15 m /(m ?h),反洗空气的压力≤0.15 MPa。留心:在反洗进程中,通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部,大部分应经过双孔排气阀排出。日常出产中。需经常检查排气阀的通畅性,首要表征在阀球升降的自由度上。


气水联合反洗(1)先用空气冲刷,再用水反冲刷:首先将滤池水位降至滤层外表上100 mm处,通入空气数分钟,然后用水反冲刷。适用于外表污染重而内部污染轻的滤池。留心:相应的阀门,封闭有必要到位;不然,水位降到滤层外表以下时,滤层的上部没有水的滋润,颗粒的上下扰动进程中,污物不能有效排出,反而会往滤层深处移动。 (2)空气和水联合反洗:从静止滤层下部一起送入空气和反洗水,空气在上升进程中在砂层内合构成大气泡,遇到滤料时又变成小气泡,一起对滤料外表产生擦拭效果;反洗水顶松滤层,使滤料呈悬浮状况,利于空气对滤料的擦拭。反洗水和反洗空气的胀大效果相互叠加,比单一进行时,效果更强。 
留心:水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同,应留心先后顺序,防止反洗水进入空气管道。

(3)在气水联合反洗完毕后,中止进入空气,反洗水保持相同的流量,持续冲刷3 min ~5 min,即可去除遗留在滤床中的气泡。

补白:可留心顶部双孔排气阀的状况。

滤料板结原因分析(1)截留在滤层上表层的污物,如果在必定周期内,不能有效地去除,在随后的反洗进程中,如果反洗空气的分布不均匀会导致胀大高度不均匀,跟着反洗空气的搓动,搓动量小的当地,滤料外表的油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤水周期后,部分负荷增大,杂质会从外表沉入内部,球团逐步增大,并一起向过滤器的填充深度内延伸,直至整个过滤器失效。 补白:实践运转中,反洗空气不均匀的现象经常出现,首要是因为底部布气管道的穿孔、部分滤帽的阻塞或损坏或是栅管距离的变形等原因引起。(2)滤层的外表滤料颗粒细微,反冲刷时相互磕碰时机少,动量小,所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲刷完毕滤层从头级配时,泥球就进入基层滤料中,跟着泥球的长大不断向深处移动。

(3)原水中所包括的油,截留在过滤器内,经反洗并残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的首要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求,选用限定水头丢失、出水水质或过滤时刻等标准来确定。

过滤器加工和验收工序的留心事项(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。 (2)滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构,选用整体加工最优。当筒体直径较大时,或受原资料、运输等方面制约时,也可选用两瓣拼接成形。 (3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理,对空气反洗环节尤为重要。 ①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差形成的滤板和筒体的径向空隙,一般选用圆弧环板逐段焊接。触摸部位必需选用满焊。 ②中心管道和滤板的径向空隙处理方法同上。 补白:上述措施,确保了过滤和反洗只能经过滤帽或排管空隙连通。一起,也就确保了反洗和过滤通道的分布均匀性。 (4)滤板上加工的通孔,径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大,不利于滤帽的装置或固定。通孔的加工有必要选用机械设备。多介质过滤器|多介质过滤器厂家|多介质过滤器选型|杭州多介质过滤器|浙江多介质过滤器|不锈钢多介质过滤器|多介质过滤器用途 

(5)滤帽的原料,尼龙最佳,ABS次之。因上部增加的滤料,对滤帽的揉捏负荷极大,要求强度要高,以防止变形。滤帽与滤板的触摸面(上、下外表)需加弹性橡胶垫。


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